1.3.2企业资源计划
1.演进中的企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统
ERP概念由美国Gartner Group公司于20世纪90年代提出,它是由MRP逐步演变
并结合汁算机技术的快速发展而来的,大致经历了基本MRP、闭环MRP、MRPⅡ和
ERP这4个阶段。
1) 20世纪60年代的基本MRP (Materials Requirement Planning,物料需求计划)
基本MRP是由美国生产与库存管理协会(The Association for Operations
Management,APICS)于20世纪60年代初提出的。基本MRP聚焦于相关物资需求问
题,根据主生产计划、物料清单、库存信息,制定出相关物资的需求时间表,从而即时
采购所需物资,降低库存。
MRP借助先进的计算机技术和管理软件进行物料需求量的计算,与传统的手工方式
相比,计算的时间大大缩短,计算的准确度也相应地得到大幅度的提高。
2) 20世纪70年代的闭环MRP
20世纪60年代时段的MRP能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数
量,但其缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束,也缺乏
根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。为此,MRP系统在20世纪70年
代发展为闭环MRP系统。闭环MRP系统除了编制资源需求计划外,还要编制能力需求
计划(Capacity Requirement Planning.CRP),并将生产能力需求计划、车间作业计划和
采购作业计划与物料需求计划一起纳入MRP。MRP系统的正常运行,需要有一个现实
可行的主生产计划。它除了要反映市场需求和合同订单以外,还必须满足企业的生产能
力约束条件。为了保证实现计划,MRP使用派工单来控制加工的优先级,用采购单来控
制采购的优先级。这样,基本MRP系统进一步发展,把能力需求计划和计划的执行及
控制功能也包括进来,形成一个环形回路,称为闭环MRP。闭环MRP的基本目标是满
足客户和市场的需求。能力需求计划的运算过程就是把物料需求计划定单换算成能力需
求数量,生成能力需求报表。当然,在计划时段中也有可能出现能力需求超过负荷或低
于负荷的情况。闭环MRP能力计划通常是通过报表的形式(直方图是常用工具)向计
划人员报告,但是尚不能进行能力负荷的自动平衡,这个工作由计划人员人工完成。接
下来,闭环MRP将客观生产活动进行的状况及时反馈到系统中,以便根据实际情况进
行调整与控制,以使各种资源既能合理利用又能按期完成各项订单任务。闭环MRP在
基本MRP的基础上,增加了生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划,将整个生
产管理过程纳入计划:并且在计划执行中根据反馈信息平衡和调整计划,使得生产的各
个方面协调统一。
3) 20世纪80年代的MRPⅡ
(1) MRPⅡ结构。
20世纪70年代闭环MRP系统的出现,使生产活动方面的各种子系统得到丁统一。
但这显然还不够,因为在企业的管理中,生产管理只是一个方面,它所涉及的仅仅是物
流,而与物流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人员另行管理的,这就
造成了数据的重复录入与存储,甚至造成数据的不一致性。于是,在20世纪80年代,
人们把生产、财务、销售、工程技术和采购等各个子系统集成为一个一体化的系统,称
为制造资源计划系统。由于制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)的英文缩
写还是MRP,为了与表示与物料需求计划的MRP相区别,而记为MRPⅡ。MRPⅡ的基
本思想就是把企业作为一个有机整体,从整体最优的角度出发,通过运用科学方法对企
业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效组织、管理和控制,从而使各部充
分发挥作用,整体协调发展。MRPⅡ的逻辑流程图如图1-2所示。
在流程图的右侧是计划与控制的流程,它包括了决策层、计划层和执行控制层,可
以理解为经营计划管理的流程;中间是基础数据,存储在计算机系统的数据库中,并且
反复调用。这些数据信息的集成,把企业各个部门的业务沟通起来,可以理解为计算机
数据库系统;左倒是主要的财务系统,这里只列出应收账、总账和应忖账。各个连线表
明信息的流向及相互之间的集成关系。
(2) MRPII的特点。
MRPⅡ的特点可以从以下几个方面来说明,每一项特点都含有管理模式的变革和人
员素质或行为变革两方面,这些特点是相辅相成的。
①计划的一致性和可行性。
MRPⅡ是一种计划主导型管理模式,但始终保证与企业经营战略目标一致。MRPⅡ
把通常的计划决策、计划制定和计划执行这三级计划管理统一起来,从宏观到微观、从
战略到技术、由粗到细逐层优化,计划下达前反复验证和平衡生产能力,车间班组只能
执行计划、调度和反馈信息,计划制定层和计划决策层根据反馈信息及时调整,处理好
供需矛盾,从而保证计划的一致性和可执行性。
②管理的系统性。
MRPⅡ是一项系统工程,它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联结成一个
整体,各部门都从系统整体出发做好本职工作,每个员工都知道自己的工作质量同其他
职能部门的关系,改变了条块分割、各行其是的局面,团队精神得到弘扬。
③数据共享性。
MRPⅡ是一种制造企业管理信息系统,企业各部门都依据统一数据信息进行管理,
任何一种数据变动都能及时地反映给所有部门,傲到数据共享。在统一的数据库支持下,
按照规范化的处理程序进行管理和决策,改变了过去经常出现的那种信息不通、情况不
明、盲目决策、相互矛盾的状况。
④动态应变性。
MRPⅡ是一个闭环系统,它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况,管理人员
可随时根据企业内外环境条件的变化迅速做出响应,及时应对,保证生产正常进行。
⑤模拟预见性。
MRPII具有模拟功能。它可以解决“如果怎样……将会怎样”的问题,可以预见在
相当长的计划期内可能发生的问题,事先采取措施消除隐患,而不是等问题已经发生了
再花几倍的精力去处理。
⑥物流、资金流的统一。
MRPⅡ包含了成本会计和财务功能,可以由生产活动直接产生财务数据,把实物形
态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动,保证生产和财务数据一致。财务部门及
时得到资金信息用于控制成本,通过资金流动状况反映物料和经营情况,随时分析企业
的经济效益,为企业经营管理层指导和控制经营生产活动提供有价值的决策参考。
以上几个方面的特点表明,MRPⅡ足一个t匕较完整的生产经营管理计划体系,是实
现制造业企业整体效益的有效管理模式。
进入20世纪90年代,随着市场竞争加剧和信息技术的飞跃进步,20世纪80年代
MRPⅡ主要面向企业内部资源全面计划管理的思想逐步发展为20世纪90年代怎样有效
利用和管理整体资源的管理思想——企业资源计划应运而生。
(l)管理范围向整个供应链延伸。
在资源管理范围方面,MRPⅡ主要侧重对本企业内部人、财、物等资源的管理,ERP
系统在MRPⅡ的基础上扩展了管理范围,它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应
商的制造资源整合在一起,形成一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、
库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、
实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。
(2)可同期管理企业的多种生产方式。
在生产方式管理方面.MRPⅡ系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理,对
每一种类型都有一套管理标准。在20世纪80年代末、90年代初期,为了紧跟市场的变
化,多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式,由单一的生
产方式向混合型生产发展,ERP别能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业的
这种多角化经营需求。
(3)在多方面扩充了管理功能。
在管理功能方面,ERP除了MRPⅡ系统的制造、分销、财务管理功能外,还增加了
支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理:支
持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持对工作流(业
务处理流程)的管理。
(4)支持在线分析处理。
在事务处理控制方面,MRPⅡ的生产过程控制的实时性较差,一般只能实现事中控
制。而ERP系统支持在线分析处理(On Line Analytical Processing,OLAP),强调企业
的事前控制能力,它可以将设计、制造、运输和销售等通过集晟来并行地进行各种相关
的作业,为企业提供了对质量、应变、客户满意度和绩效等关键问题的实时分析能力。
(5)财务计划和价值控制。
在MRPⅡ中,财务系统的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息,是物
流的价值反映。而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。现代
企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越
重要,ERP系统应用完整的组织架构,从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂,
多语种、多币制应用需求。
信息技术和网络通信技术的飞速发展和广泛应用,使得ERP系统得以实现对整个供
应链信息进行集成管理。ERP系统采用客户/服务器、浏览器朋艮务器体系结构和分布式
数据处理技术,支持Intemet/lntranet/Extranet、电子商务(eBusiness、eCommerce)和电
子数据交换( EDI)。
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